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蔡司三坐標如何檢測渦輪磨損
2019-05-21 | 常見問題

蝸輪、蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。

對于用于機械傳動的蝸輪和蝸桿配合,常見的檢測方案是帶有轉臺的固定式三坐標結合曲線功能和特定結構的探針組(包括定制大小測針)實現齒面輪廓,周節偏差等參數檢測。

如果蝸輪用于加工則相當于刀具。這種情況下,并非檢測蝸輪是否合格,而是需要定期分析蝸輪的磨損量判定當前蝸輪是否可以繼續用。


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這篇文章介紹了蝸輪的磨損量檢測方案(基于實際客戶需求的蔡司三坐標測量方案)


準備條件:

1、蔡司固定式探頭設備(CONTURA、ACCURA、PRISMO、XENOS均可,不需要轉臺)

2、曲線模塊

3、PiWeb Reporting Plus或者PiWeb網絡版(PiWeb SBS或PiWeb Enterprise)軟件

4、合適大小的探針(用于自定心測量和輪廓面測量)以及工裝(三爪卡盤結合簡易定位)


第一步:工裝示意圖


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第二步:建立基本坐標系

使用了自定心點用于找正坐標系-Y軸

測量操作說明:手動轉動下一個相鄰齒到簡易工裝位置,實現粗找正。然后程序中通過自定心點實現產品自動精確找正


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第三步:在CALYPSO軟件中,分別定義左右齒面理論曲線,并輸出曲線輪廓的最大和最小偏差

注:數據分析最終在PiWeb軟件中實現,因而程序中只需要定義一個齒(左右齒面)的數據即可


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第四步:測量蝸輪每個齒面,數據自動上傳PiWeb服務器

第五步:PiWeb Reporting Plus或PiWeb網絡版軟件中定義報告模板

第六步:進行磨損偏差判定并保存輸出報告


PiWeb整體分析報告以及CALYPSO單齒檢測報告:

1、PiWeb軟件分析所有齒面輪廓的偏差,找出最大最小偏差并顯示對應齒的編號;


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2、CALYPSO檢測所有單齒報告;

CALYPSO的曲線圖形報告(曲線偏差圖形PDF報告)


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△磨損明顯形狀偏差


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△基本無磨損形狀偏差


● PiWeb Reporting的Standardprotocol報告(齒面輪廓檢測數據PDF報告)


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